對（duì）於耐（nài）磨鋼板製定標準的目的體現在那：

耐磨鋼（gāng）板廣泛應用於工作條件特別惡劣，要求（qiú）高強度，高耐磨性能的工程、采礦、建（jiàn）築、農業、水泥生產、港口、電（diàn）力以及冶金等機械產品上。如推土機，裝載機，挖掘機，自卸車（chē）及各（gè）種礦山機械、抓鬥（dòu）、堆取料機、輸料（liào）彎曲結（jié）構（gòu）等。多（duō）年（nián）來一直困擾著工業界人士的一個重（chóng）大問題就是（shì）磨損，尤其是接觸岩石、礦料等受磨擦、撞擊、衝刷的結構。據統計，工業發達的國家，機械裝備及其零件的磨損所（suǒ）造成的經濟損失占國民經濟總產值4%左右。因此，解決（jué）磨損和延長（zhǎng）機（jī）械設備及其部件的（de）使用壽命成為工業界人（rén）士在設計、製造和使（shǐ）用各種機械設備（bèi）所（suǒ）需要考（kǎo）慮的首要問題。從國民經濟的角度考（kǎo）慮，研製工程機械用高強度耐磨（mó）鋼是非常必要的，在（zài）國外已（yǐ）有企業進行生產高強度耐磨鋼並應用，如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR，德國蒂森克盧伯，MITTAL等已生產出（chū）耐磨壽命比普通（tōng）鋼高出（chū）4倍左右的耐（nài）磨鋼材。國內多數使用NM360～400，國際上NM400～550，年消耗在30～60萬噸。

根據國內外高（gāo）強（qiáng）度耐磨鋼發展情況看，高強度（dù）耐磨鋼（gāng）標準應成（chéng）為一個較為完整的通用化、係列化的標準體係。從我國目前現有的高強度耐磨鋼技術現狀（zhuàng）來（lái）看，全部為產品技術協（xié）議，而且數量太少。雖（suī）然在部分（fèn）企業形成了係（xì）列化並且正朝著通用化的方向發展，但從整個高（gāo）強度耐磨鋼體係來看還很不完善（shàn），特別缺少（shǎo）通用標準。由於管理體製和運行（háng）機（jī）製等方麵的原因，企業材料研製工作與標準化工作脫節，造成納標滯後（hòu）。這對於高（gāo）強度耐磨鋼規（guī）範（fàn）生產、推廣使用極為不利。因為設計（jì）者認為沒上標準的材料，是不成熟的，選材就有一定風險，一般不會選用，這嚴重影響了新材料的推廣使用。高強度耐磨鋼標準（zhǔn）應（yīng）形成（chéng）一個具有我國特色的統一（yī）體係，對今後高（gāo）強度耐磨鋼標（biāo）準的完善，推動高強度耐磨鋼的（de）研製（zhì）、應用會起（qǐ）到關鍵作用。因（yīn）此按照國家推薦（jiàn）標準體係編製的（de）要求，編製（zhì）一個既能充分反映我國高強度耐磨鋼發展水平和（hé）需求，又（yòu）先進科學（xué）、實用合理的標準體係，為今（jīn）後高強度耐磨鋼標準修訂（dìng）完（wán）善奠定的良好基礎，將有利於高強度（dù）耐磨鋼規範生產及推廣（guǎng）使用。

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